轉(zhuǎn)運(yùn)站起塵原因及起塵點(diǎn)分析

1）皮帶頭部落料點(diǎn)物料離開(kāi)皮帶頭部，以一定的初速度下落，物料與頭部護(hù)罩及擋煤板碰撞產(chǎn)生煤塵，物料和物料之間互相碰撞也會(huì)產(chǎn)生粉塵，在運(yùn)動(dòng)物料和空氣互相剪切作用下，被物料擠壓出來(lái)的高速氣流帶著粉塵四處飄逸，擴(kuò)散到周?chē)h(huán)境中。

轉(zhuǎn)運(yùn)站干霧抑塵治理方案轉(zhuǎn)運(yùn)站干霧抑塵治理方案

轉(zhuǎn)運(yùn)站干霧抑塵治理背景

轉(zhuǎn)運(yùn)站是為了貨物運(yùn)送過(guò)程的運(yùn)輸費(fèi)用而在產(chǎn)品產(chǎn)地至目的地之間所設(shè)的中轉(zhuǎn)站，在鋼鐵廠(chǎng)，焦化廠(chǎng)等企業(yè)的轉(zhuǎn)運(yùn)站因轉(zhuǎn)運(yùn)的物料多為顆粒狀物料，再加上轉(zhuǎn)運(yùn)站轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中因?yàn)楦叨炔詈苋菀桩a(chǎn)生粉塵，這些轉(zhuǎn)運(yùn)站出來(lái)的粉塵不僅會(huì)影響企業(yè)的整體環(huán)境，還會(huì)對(duì)企業(yè)工人的身體健康產(chǎn)生影響，轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)部因需要工人值崗，工作，因此不能全密封，轉(zhuǎn)運(yùn)站老式的布袋除塵因噪聲太大且除塵效率不高，現(xiàn)急需一種清潔、高效的除塵方法解決轉(zhuǎn)運(yùn)站的粉塵問(wèn)題。

2）皮帶尾部導(dǎo)料槽受料點(diǎn)

物料在下落過(guò)程中，由于剪切和誘導(dǎo)空氣作用，導(dǎo)致皮帶導(dǎo)料槽內(nèi)形成正壓，使部分粉塵從導(dǎo)料槽的縫隙處溢出；物料落至皮帶尾部，與皮帶尾部及物料之間相互猛烈碰撞形成大量粉塵。另一部分粉塵被皮帶運(yùn)行產(chǎn)生誘導(dǎo)風(fēng)帶出導(dǎo)料槽出口，并擴(kuò)散到四周。

轉(zhuǎn)運(yùn)站干霧抑塵治理方案設(shè)計(jì)

轉(zhuǎn)運(yùn)站的微米X干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多X過(guò)濾恒壓供水站、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、微米X干霧抑塵主機(jī)、萬(wàn)向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。

轉(zhuǎn)運(yùn)站的微米X干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多X過(guò)濾恒壓供水站、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、微米X干霧抑塵主機(jī)、萬(wàn)向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。

水箱容量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)定，一般從4立方-10立方，可以采用連續(xù)供水或者定時(shí)定點(diǎn)供水。